协积实业 绍兴东凯半导体

镜片/镜筒生产与组装核心清洁痛点与难点

       镜片/镜筒作为摄像头光学成像的核心部件，其光学表面、内壁及接口的洁净度直接决定成像清晰度、透光率与画质表现，全流程清洁痛点突出：

• 生产成型环节：注塑、打磨、镀膜工艺易产生塑料碎屑、玻璃粉尘、磨料残留，细微杂质易附着在镜片光学表面、嵌入镜筒内壁螺纹及接口缝隙，传统清洁难以彻底清除，易导致成像模糊、杂散光增多、镀膜划伤；
• 组装衔接环节：镜片与镜筒组装时，易吸附环境微尘、胶黏剂残渍，接触式擦拭清洁易损伤镜片镀膜、刮花镜筒内壁，影响镜片贴合精度，进而导致对焦偏差；
• 高端应用环节：手机、汽车摄像头等高端场景对光学组件洁净度要求极高，亚微米级微尘、胶渍会直接导致成像噪点、光晕，人工清洁效率低、效果不均，进一步提升了清洁作业的难度与严苛性。

东凯·非接触式旋风清洁设备解决方案

        针对镜片/镜筒的光学特性与精密结构，我们的设备可实现无损高效清洁，为成像质量提供可靠保障：

• 特种结构设计：微纳级防刮擦吸入口布局，精准适配镜片尺寸与镜筒内壁结构，配合定向负压吸附与惰性气流疏导，高效收集细微杂质，抑制粉尘飞散，杜绝清洁过程中的二次污染与光学镀膜损伤；
• 稳定性能保障：超精密转速监控+稳定转轴设计，供气压波动或即使达到5.0㎏/㎠时仍保持恒定运行，避免清洁过程中镜片偏移、镜筒划伤，确保光学组件结构完整；
• 精准高效清洁：基于现场经验与气流模拟算法，优化气嘴孔径、角度与气流压力，实现非接触式精密除尘，彻底清除镜片表面、镜筒内壁及接口缝隙的碎屑与粉尘；
• 降本提质优势：可集成至摄像头光学组件生产线，实现自动化批量清洁，无需人工干预，提升清洁效率与一致性，降低镀膜划伤、成像缺陷导致的报废成本，适配各类高端摄像头镜片/镜筒清洁场景。