晶圆生产检测核心清洁痛点与难点
晶圆生产、检测全流程中,清洁效果直接影响产品良率与可靠性,各环节痛点突出:
切割、研磨环节:易产生硅粉、碎屑残留,细微颗粒附着表面,传统清洁难以彻底清除且易划伤晶圆;
光刻、蚀刻环节:光刻胶、化学杂质细微残留,影响电路图案精度,易导致芯片功能异常;
封装前检测环节:微尘、油污干扰检测准确性,易造成误判漏检;人工清洁效率低、效果不均,接触式操作易产生二次损伤,高端晶圆对清洁精度、无损伤的要求进一步提升了难度。
东凯 · 非接触式清洁设备解决方案
针对上述痛点,我们的设备可精准适配、高效解决,为洁净度提供可靠支撑:
特种结构设计:多吸入口布局,抑制粉尘飞散,杜绝二次污染;
稳定性能保障:高端转速监控+转轴升级,供气压波动或即使达到5.0㎏/㎠时仍保持恒定转速,防止异物侵入,确保清洁精度;
精准高效清洁:基于现场经验与气流模拟算法优化气嘴排列,实现非接触式精密除尘,彻底清除细微杂质,避免晶圆划伤;
降本提质优势:无需人工干预,提升清洁效率与一致性,降低人工成本及不良品率,性能经头部晶圆企业严格验证,适配各类高端场景。